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挤出机故障以及挤出机喂料辊磨损解决方法

发布时间:2018-12-20    本文被阅读 901 次

由于挤出机为金属材质,硬度较高,在龙8运行过程中受到振动冲击和复合作用力,导致部件形成间隙,造成磨损。传统的修理方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等。

挤出机故障以及挤出机喂料辊磨损解决方法

挤出机故障以及挤出机喂料辊磨损解决方法

挤出机喂料辊磨损

由于挤出机为金属材质,硬度较高,在龙8运行过程中受到振动冲击和复合作用力,导致部件形成间隙,造成磨损。传统的修理方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但几种方法都存在弊端:堆焊会使零件表面到达很高温度,造成零件变形或产生裂纹,影响尺寸精度和正常使用,严重时还会导致断裂;电刷渡虽无热影响,但渡层厚度不能太厚,污染严重,应用也受到了很大的控制。西方针对上述问题多应用高分子复合材料方法。其具有的综合性能及在任何时间内可机械加工的特征,可以满足修理后的使用要求及精度,还能降低设备在运行中承受的冲击震动,延长使用寿命。因材料是“变量”关系,当外力冲击材料时,材料会变形吸收外力,并随着轴承或其它部件的胀缩而胀缩,需要和部件保持紧配合,降低磨损的几率。针对大型挤出机的磨损,也可娱乐“模具”或“配合部件”针对损坏的设备进行现场修理,避免设备的整体拆卸,更大限度地让部件配合尺寸,满足设备的龙8运行要求。

高分子材料治理挤出机磨损问题

挤出机喂料段衬套加工尺寸不符

当挤出机衬套材质为38CrMoAlA时,由于机加工的原因(定位键槽与配合部位不在一轴线上)导致其与侧板(材质40Cr或45)配合处出现配合间隙,在开机运行的时候,由于胶料后坐力的作用导致漏胶。温度不超过100℃。企业此前娱乐别的产品曾经修理过,只能使用1~2天,使用高分子材料修理可以很好的解决该问题。

挤出机喂料段侧盖螺纹损坏(滑丝)

在挤出机预紧螺栓的过程中,螺栓因受到拉伸应力而产生了变形,它的恢复应力使其与它所连接的密封部位紧紧地连在一起,时间越长,部分拉伸变形成为变形,恢复应力下降,导致其发生了应力松动,扭矩降落,从而出现了螺栓松动现象,造成螺纹的滑丝磨损,严重时甚至会造成被紧固部件内螺纹的损坏。娱乐高分子材料进行修理,其具有金属不具备的退让性,修理后的恢复应力加强,让部件的使用效果增强。同时材料自身的非金属性质,使其涩性远远大于金属,稳定了企业的连续龙8。


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